空壓機有很多品種，不同品種的工作原理不同。 三種重要類型緊縮機的工作原理如下： 　　一、活塞式緊縮機的工作原理 活塞式緊縮機屬於早的緊縮機設計之一， 但它仍然是通用跟 十分的一種緊縮機。活塞式緊縮機通過連桿跟曲軸使活塞在氣缸內向前活動。

?空壓機有很多品種，不同品種的工作原理不同。

?三種重要類型緊縮機的工作原理如下：?

　　一、活塞式緊縮機的工作原理　　活塞式緊縮機屬於早的緊縮機設計之一， 但它仍然是通用跟 十分的一種緊縮機。活塞式緊縮機通過連桿跟曲軸使活塞在氣缸內向前活動。 假如 只用活塞的一側進行緊縮，則稱為單動式。 假如活塞的上、下兩側都用，則稱為雙動式。活塞式緊縮機的用處十分普遍。 它可能緊縮空氣，也可能緊縮氣體，多少乎不須要作修改。 活塞式緊縮機是獨逐個種可能將空氣跟氣體緊縮至高壓，以適合 諸如呼吸空壓機 等用處的設計。 活塞式緊縮機的配置可包含從 實用於低壓／小容量用處的單缸配置，到能緊縮至十分高壓力的多級配置。 在多級緊縮機中， 空氣被分級緊縮，逐級增大壓力。 緊縮才干： 活塞式緊縮機系列的功率范疇為 0.75 kW 至 420 kW

　　（1hp 至 563hp），所產生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar

　　（21 至 6004psi）。 其典范用處是： 氣體緊縮（CN

　　G、氮氣、惰性氣體、填埋氣體） 高壓空氣（水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動回路等） PET 吹瓶、發念頭起動、產業。?

　　二、旋轉螺桿式 空壓機的工作原理　　螺桿式 空壓機屬於容積式緊縮機，其活塞采取螺桿的情勢； 這是現今利用的重要緊縮機類型。 螺桿緊縮元件的重要部件是凸形轉子跟凹形轉子， 這兩個轉子彼此湊近挪動，使它們之間及腔內的體積逐步減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度跟 外形以及排氣口的外形。 螺桿元件不設備閥門，不存在產生不均衡的機械力。因此可能在 高的軸速下工作，而且可能兼顧大流量跟小的外部尺寸 緊縮才干： 康普艾旋轉螺桿式緊縮機系列的功率范疇為 4 kW 至 250 kW

　　（5 至 535 hp）， 所產生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar

　　（72 至 188 psi）。 其典范用處是： 食品、飲料、釀造 軍事、航天、汽車 產業、電子、制造、石化 醫療、 醫院、制藥 儀表空氣。?

　　三、旋轉滑片式 空壓機的工作原理　　滑片式緊縮機采取傳統的、已經得到驗證的技巧， 以十分低的速度（1450rpm）直接進行驅動，存在無可比較的的堅固性。 轉子是連續運行的部件， 上面有若干個沿長度方向切割的槽， 其中插有可在油膜上滑動的滑片。 轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間， 離心力將滑片從槽中甩出，形成一個個單獨的 緊縮室。旋轉使緊縮室的體積一直減小，空氣壓力一直增大。 通過注入加壓油來把持緊縮產生的熱量。 高壓空氣從排氣口排出，其中殘留的油通過的油分別器予以清除。 緊縮才干： 康普艾滑片式 空壓機的功率范疇為 1.1 kW 至 75 kW

　　（1.5 至 100hp），所產生的工作壓力為 7 至 8 跟 10 bar

　　（101 至 145psi）。 其典范用處是： OE

　　M、印刷、氣動 實驗室、牙科、 儀表 機床、包裝、機器人。

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